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修复叠螺式污泥机轴承位磨损的办法

2019-07-13 11:45:56

在使用过程中,为了提高叠螺式污泥脱水机的使用寿命,日常维护工作是至关重要的。下面介绍下一个叠螺式污泥脱水机的保养技巧,我希望能帮助你。对叠螺式污泥脱水机的污泥去除效果进行了检测。如果发现分离液(或滤液)混浊,泥饼的回收率下降,网污染严重,应及时分析故障原因,并采取相应措施解决。经常观察气压控制压力表的工作状态,如果压力表指针不稳定,应及时分析情况或立即停止,检查故障排除,以免造成较大损失。

总是观察叠螺式污泥脱水机的操作状态机控制装置,针对异常现象,采取措施,确保过滤器的完整性重叠误差小于5厘米,辊轮的过滤器不是太近,以避免损坏屏幕。每天应确保叠螺式污泥脱水机冲洗时间,当叠螺式污泥脱水机停止时,机内(过滤网)和整个阀体清洗干净,以确保清洁,减少污泥腐蚀。否则,洗完泥土后很难洗净。它将影响设备的使用效果和外观。根据叠螺式污泥脱水机的操作要求,经常进行机器的检查和保养。经常注意在叠螺式污泥脱水机的每一部分加油,延长轴承的使用寿命,需要时换。

及时发现叠螺式污泥脱水机,在泥、砂、钉、防止异物在滤带损坏的情况下,及时修复严重损坏,确保效果。操作人员应制作叠螺式污泥脱水机工作记录,操作一般设备人员,了解交接换班。在鼓端上的并发离心进去口,以避免反流的湍流,确保无扰动的沉淀物,离心长度起了沉降作用,扩大了沉降面积,使悬架在机器时间增加,从而提高了分离效果。由于扩展和结算可以有效降低絮凝剂的数量没有干扰,这样流体的流动状态机有了很大提高,并改善离心力增加鼓的直径,它可以显著降低速度,节省能耗,降低噪音,延长机器的使用寿命。

下游螺旋结构离心分离机特别适用于固体和液体密度低、固相沉淀物性能较差、固体含量较低的物料。但下游离心机的滤液由撇渣管排放。当滤液通过液体撇渣管时,未分离的固体颗粒将被分离并沉积在液体撇渣管中,这将会堵塞撇油管道的通道,并需要定期清洗。近年来,随着对叠螺式污泥脱水机的需求不断增加,出现了一种效率高的螺旋结构。滚筒调速通常由变频电机或液压马达实现。旋转速度越大,离心力越大,有利于改善泥饼的固体含量。但当速度过高时,污泥絮凝剂被破坏,但脱水效果降低。与此同时,对材料的高速要求,磨损在机器上的增加,耗电,振动和噪音水平都会相应增加。

修复叠螺式污泥机轴承位磨损的办法:

1.先依据图纸或实地丈量制作工服;

2.做好前期准备工作,即设备的拆下来,工服的加工,相关东西和人员的准备工作等,保证足够的施工空间及工作环境;

3.轴表层的初步清洁工作,行将轴承位及定位面表层的油污清擦洁净,并除掉高点、毛刺、锈层等;

4.将工服内外表层清擦洁净,并将两个半圆工服紧固好,选用丈量东西检测工服的加工精度,包括定位巨细,修整巨细及工服內径的圆度等;

5.工服尺寸丈量完毕承认合格后展开空试工服;

6.空试工服后,承认工服已经合格的前提下,开始展开下一阶段的修整工作;

7.外表处理:选用氧气乙炔对轴承位表层展开烤油处理,直至无火花四溅为止,然后将轴承位表层氧化层打磨洁净,显露金属原色;

8.选用无水乙醇将轴承位表层清洗洁净,保证无污物,晾干;

9.选用无水乙醇将工服内表层、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等清擦洁净,晾干;

10.将工服内表层、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄清擦一层索雷SD7000脱模剂,越薄越好,晾干备用;

11.依据空试工服时承认的轴承位磨损深度,计算出索雷碳纳米聚合物资料用量;

12.严厉依照比例谐和索雷SD7104资料,谐和充沛无色差;

13.将谐和好的资料敏捷涂改到轴承位的表层:头一层重复刮压,保证资料与轴承位表层充沛粘合,然后再均匀涂改至整个轴的表层,涂改厚度略大于轴承位单边磨损量;一起工服内表层也薄薄涂改一层资料;

14.将工服敏捷装置到位,紧固好螺栓和装置定位销。装置工服过程中注意观察工服装置位置,一起紧固工服的过程中避免工服磨损。假如室温较低时,对工服外表层展开恰当的加熱;

15.资料固化:环境温度24℃时,主张撤除工服时刻不低于于4小時;环境温度24℃以下时,主张选用碘钨灯加熱不低于于3小時;

16.撤除工服时要谨慎,避免拆下来过程中导致资料受损或脱落;

17.工服拆下来后,除掉不需要资料,将其他部位不需要资料打磨除掉;

18.安装部件:安装部件时,主张部件的协调面预先薄薄涂改一层索雷SD7000脱模剂,轴承位表层薄薄涂改一层索雷SD7104资料,严厉依照安装工艺敏捷装置;

19.资料固化:主张选用碘钨灯加熱60-80℃,6小時以上开机运转。开机前紧固再次查看和紧固相应的部件,成功修整。


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